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塑料模具的精加工过程主要有哪些？

所属分类：常见问答    发布时间： 2023-12-08    作者：陕西塑料模具加工厂家
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    一幅模具是由众多的零件组配而成，零件的质量直接影响着模具的质量，而零件的.终质量又是由精加工来完成保证的，因此说控制好精加工关系重大。在国内大多数的塑料模具加工厂家，精加工阶段采用的方法一般是磨削，电加工及钳工处理。在这个阶段要控制好零件变形，内应力，形状公差及尺寸精度等许多技术参数，在具体的生产实践中，操作困难较多，但仍有许多行之有效的经验方法值得借鉴。

    模具零件的加工，根据零件的外观形状不同，大致可把零件分三类：板类、异形零件及轴类，其共同的工艺过程大致为：粗加工——热处理(淬火、调质)——精磨——电加工——钳工(表面处理)——组配加工。

    1、零件热处理
    产品的热治理 工艺技术，在使产品刷快要的挠度的也，还需体制内应力参与掌控，维持产品加工除理时寸尺的相对承载能力分析，不相同的金属的材质区别有不相同的治理 策略。伴随着近几这几年来来机床工业品的不断发展，食用的物料那个种类不断增加了，也可以Cr12、40Cr、Cr12MoV、硬性碳素钢钢外，对一部分事情挠度大，承受刻薄的凸、凹模，待选用新物料碎末碳素钢钢钢，如V10、ASP23等，该类金属的材质具备有较高的热相对承载能力分析和正常的组织机构方式。


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    2、零件的磨削加工
    磨削加工采用的机床有三种主要类型：平面磨床、内外圆磨床及工具磨具。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的产生，即使是十分微小的裂纹，在后续的加工使用中也会显露出来。因此，精磨的进刀要小，不能大，冷却液要充分，尺寸公差在0.01mm以内的零件要尽量恒温磨削。由计算可知，300mm长的钢件，温差3℃时，材料有10.8μm左右的变化，10.8=1.2×3×3(每100mm变形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考虑这一因素的影响。

    3、电加工控制
    现代的塑料模具加工工厂，不能缺少电加工，电加工可以对各类异形、高硬度零件进行加工，它分为线切割与电火花二种。

    慢走丝线切割加工精度可达±0.003mm，粗糙度Ra0.2μm。加工开始时，要先检查机床的状况，查看水的去离子度，水温，丝的垂直度，张力等各个因素，确保良好的加工状态。线切割加工是在一整块材料上去除加工，它破坏了工件原有的应力平衡，很容易引起应力集中，特别是在拐角处，因此当R＜0.2(特别是尖角)时，应向设计部门提出改善建议。加工中处理应力集中的方法，可运用矢量平移原理，精加工前先留余量1mm左右，预加工出大致形状，然后再进行热处理，让加工应力在精加工前先行释放，保证热稳定性。

    4、表面处理及组配
    零件表面在加工时留下刀痕、磨痕是应力集中的地方，是裂纹扩展的源头，因此在加工结束后，需要对零件进行表面强化，通过钳工打磨，处理掉加工隐患。对工件的一些棱边、锐角、孔口进行倒钝，R化。一般地，电加工表面会产生6-10μm左右的变质硬化层，颜色呈灰白色，硬化层脆而且带有残留应力，在使用之前要充分消除硬化层，方法为表面抛光，打磨去掉硬化层。

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